ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻔﻴﺬ أرﺿﻴﺎت اﻟﺘﺮﺗﺎن ﻓﻲ اﻟﻤﻼﻋﺐ اﻟﺮﻳﺎﺿﻴﺔ ﺧﻄﻮة ﺑﺨﻄﻮة

ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻤﺸﻲ ﻋﻠﻰ أرﺿﻴﺔ ﻣﻠﻌﺐ رﻳﺎﺿﻲ ﻣﺤﺘﺮف وﺗﺸﻌﺮ ﺑﺘﻠﻚ اﻟﻤﺮوﻧﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﺪﻓﻊ ﻗﺪﻣﻚ ﻟﻸﻣﺎم، ﻗﺪ ﻳﺘﺒﺎدر إﻟﻰ ذﻫﻨﻚ أﻧﻬﺎ ﻣﺠﺮد ﻃﺒﻘﺔ ﻣﻠﻮﻧﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﻄﺎط وﺿﻌﺖ ﺑﻌﻨﺎﻳﺔ. ﻟﻜﻦ اﻟﺤﻘﻴﻘﺔ اﻟﺘﻲ ﻧﻌﻴﺸﻬﺎ ﻓﻲ ﺗﻜﻨﻮﺗﺮﻳﺪ ﺳﺒﻮرﺗﺲ ﻳﻮﻣﻴﺎً ﻫﻲ أن ﺧﻠﻒ ﻫﺬا اﻟﻤﺸﻬﺪ اﻟﻬﻨﺪﺳﻲ ﺗﻜﻤﻦ رﺣﻠﺔ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻴﺔ وإﻧﺸﺎﺋﻴﺔ ﻣﻌﻘﺪة ﺗﺘﻄﻠﺐ دﻗﺔ ﻣﺘﻨﺎﻫﻴﺔ. إن

ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻔﻴﺬ أرﺿﻴﺎت اﻟﺘﺮﺗﺎن ﻟﻴﺴﺖ ﻣﺠﺮد ﺧﻄﻮات ﻣﺘﺘﺎﻟﻴﺔ، ﺑﻞ ﻫﻲ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﺑﻨﺎء ﺗﺒﺪأ ﻣﻦ ﺑﺎﻃﻦ اﻷرض ﻟﺘﺼﻞ إﻟﻰ اﻟﺴﻄﺢ اﻟﻨﺎﻋﻢ اﻟﺬي ﺗﺮاه. ﻓﻲ ﻫﺬا اﻟﻤﻘﺎل، ﺳﻨﺄﺧﺬﻛﻢ ﻓﻲ ﺟﻮﻟﺔ ﺧﻠﻒ اﻟﻜﻮاﻟﻴﺲ ﻟﻨﺸﺮح ﻟﻚ ﻛﻴﻒ ﻧﺤﻮل ﻗﻄﻌﺔ أرض ﺻﻠﺒﺔ إﻟﻰ ﻣﻠﻌﺐ رﻳﺎﺿﻲ ﺑﻤﻮاﺻﻔﺎت ﻋﺎﻟﻤﻴﺔ.

ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻔﻴﺬ أرﺿﻴﺎت اﻟﺘﺮﺗﺎن اﻷساس اﻟﺼﻠﺐ, اﻟﻘﺎﻋﺪة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ واﻟﻤﻴﻞ اﻟﻬﻨﺪﺳﻲ

ﻗﺒﻞ أن ﻧﺘﺤﺪث ﻋﻦ ﻣﺎدة اﻟﺒﻮﻟﻲ ﻳﻮرﻳﺜﺎن أو ﺣﺒﻴﺒﺎت اﻟﻤﻄﺎط، ﻳﺠﺐ أن ﻧﺘﺤﺪث ﻋﻦ “اﻟﻌﻤﻮد اﻟﻔﻘﺮي” ﻟﻠﻤﻠﻌﺐ. ﺗﺒﺪأ أوﻟﻰ ﻣﺮاﺣﻞ اﻟﺘﻨﻔﻴﺬ ﻣﻦ اﻟﻘﺎﻋﺪة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ، وﻫﻲ اﻟﺨﻄﻮة اﻟﺘﻲ ﺗﺤﺪد ﻣﺼﻴﺮ اﻟﻤﻠﻌﺐ ﻟﺴﻨﻮات ﻗﺎدﻣﺔ. ﻧﺤﻦ ﻻ ﻧﺼﺐ اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺸﻮاﺋﻲ، ﺑﻞ ﻳﺠﺐ أن ﺗﻜﻮن ﺧﺮﺳﺎﻧﺔ ﻣﺴﻠﺤﺔ ﺑﺠﻬﺪ ﻋﺎلٍ، واﻷﻫﻢ ﻣﻦ ذﻟﻚ ﻫﻮ “اﻟﻤﻴﻞ اﻟﻬﻨﺪﺳﻲ.” ﻳﺠﺐ أن ﻳﻤﺘﻠﻚ اﻟﻤﻠﻌﺐ ﻣﻴﻼً دﻗﻴﻘﺎً ﺟﺪاً )ﻏﺎﻟﺒﺎً ﻳﺘﺮاوح ﺑﻴﻦ %0.5 إﻟﻰ (%1 ﻟﺘﺼﺮﻳﻒ ﻣﻴﺎه اﻷﻣﻄﺎر ﻧﺤﻮ اﻷﻃﺮاف. إذا ﺣﺪث ﺧﻄﺄ ﺑﻤﻘﺪار ﻣﻠﻴﻤﺘﺮات ﻓﻲ ﻫﺬه اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ، ﺳﺘﺘﻜﻮن ﺑﻘﻊ ﻣﺎﺋﻴﺔ ﻻﺣﻘﺎً ﺗﺪﻣﺮ ﻣﺎدة اﻟﺘﺮﺗﺎن وﺗﻔﺼﻠﻬﺎ ﻋﻦ اﻷرﺿﻴﺔ. ﺑﻌﺪ اﻟﺼﺐ، ﻧﺘﺮك اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﻔﺘﺮة “اﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ” اﻟﺘﻲ ﻻ ﺗﻘﻞ ﻋﻦ 21 إﻟﻰ 28 ﻳﻮﻣﺎً ﻟﻀﻤﺎن

ﺧﺮوج ﻛﺎﻣﻞ اﻟﺮﻃﻮﺑﺔ، ﻷن اﻟﺮﻃﻮﺑﺔ اﻟﻤﺤﺒﻮﺳﺔ ﻫﻲ اﻟﻌﺪو اﻷول اﻟﺬي ﻳﺴﺒﺐ ﻓﻘﺎﻋﺎت اﻟﻬﻮاء ﻓﻲ اﻟﺘﺮﺗﺎن.

ﺗﻬﻴﺌﺔ اﻟﺴﻄﺢ ﺑﻄﺒﻘﺔ “اﻟﺒﺮﻳﻤﺮ” اﻟﺴﺤﺮﻳﺔ

ﺑﻤﺠﺮد ﺟﻔﺎف اﻟﻘﺎﻋﺪة اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﻴﺔ، ﻧﺒﺪأ ﺑﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺼﻨﻔﺮة واﻟﺘﻨﻈﻴﻒ اﻟﻌﻤﻴﻖ. ﻳﺠﺐ أن ﻳﻜﻮن اﻟﺴﻄﺢ ﺧﺎﻟﻴﺎً ﺗﻤﺎﻣﺎً ﻣﻦ اﻷﺗﺮﺑﺔ أو اﻟﺰﻳﻮت. ﻫﻨﺎ ﻧﺄﺗﻲ ﻟﻤﺮﺣﻠﺔ ﺣﺎﺳﻤﺔ وﻫﻲ رش ﻣﺎدة “اﻟﺒﺮاﻳﻤﺮ” .(Primer) ﻫﺬه اﻟﻤﺎدة ﺗﻌﻤﻞ ﻛﺠﺴﺮ ﻛﻴﻤﻴﺎﺋﻲ، ﻓﻬﻲ ﺗﺘﻐﻠﻐﻞ ﻓﻲ ﻣﺴﺎم اﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ ﻟﺘﺨﻠﻖ ﺳﻄﺤﺎً ﻻﺻﻘﺎً ﻗﻮﻳﺎً ﺟﺪاً. ﺑﺪون ﺑﺮﻳﻤﺮ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﺠﻮدة، ﻟﻦ ﻳﻠﺘﺼﻖ اﻟﺘﺮﺗﺎن ﺑﺎﻟﺨﺮﺳﺎﻧﺔ، وﻣﻊ ﻣﺮور اﻟﻮﻗﺖ وﺣﺮﻛﺔ اﻟﻼﻋﺒﻴﻦ اﻟﻌﻨﻴﻔﺔ، ﺳﺘﺒﺪأ اﻷرﺿﻴﺔ ﺑﺎﻻﻧﻔﺼﺎل. ﻧﺤﻦ ﻓﻲ ﺗﻜﻨﻮﺗﺮﻳﺪ ﻧﻌﺘﺒﺮ ﻫﺬه اﻟﻄﺒﻘﺔ ﻫﻲ “ﻋﻘﺪ اﻟﺜﻘﺔ” ﺑﻴﻦ اﻷرض وﻣﺎ ﻓﻮﻗﻬﺎ.

ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﻤﺮوﻧﺔ | ﻃﺒﻘﺔ اﻟﻤﻄﺎط اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ (SBR)

ﻫﻨﺎ ﻳﺒﺪأ اﻟﻤﻠﻌﺐ ﻓﻲ اﻛﺘﺴﺎب ﻫﻮﻳﺘﻪ اﻟﺮﻳﺎﺿﻴﺔ. ﻧﻘﻮم ﺑﺨﻠﻂ ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻣﻄﺎط (SBR) اﻟﺴﻮداء اﻟﻤﻌﺎد ﺗﺪوﻳﺮﻫﺎ ﻣﻊ ﻣﺎدة “اﻟﺒﻮﻟﻲ ﻳﻮرﻳﺜﺎن اﻟﺒﺎﻳﻨﺪر” (Binder) ﺑﻨﺴﺐ دﻗﻴﻘﺔ ﺟﺪاً داﺧﻞ ﺧﻼﻃﺎت ﻣﻴﻜﺎﻧﻴﻜﻴﺔ ﺧﺎﺻﺔ. ﻳﺘﻢ ﻓﺮش ﻫﺬا اﻟﺨﻠﻴﻂ ﻋﻠﻰ اﻷرﺿﻴﺔ ﺳﻮاء ﻳﺪوﻳﺎً أو ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺎﻛﻴﻨﺔ “اﻟﻔﻴﻨﺸﺮ” ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﺳﺘﻮاء ﺗﺎم. ﻫﺬه اﻟﻄﺒﻘﺔ ﻫﻲ اﻟﻤﺴﺆوﻟﺔ ﻋﻦ اﻣﺘﺼﺎص اﻟﺼﺪﻣﺎت وﺣﻤﺎﻳﺔ رﻛﺐ اﻟﻼﻋﺒﻴﻦ. ﺳﻤﻚ ﻫﺬه اﻟﻄﺒﻘﺔ ﻳﺨﺘﻠﻒ ﺣﺴﺐ ﻧﻮع اﻟﺮﻳﺎﺿﺔ، وﻟﻜﻦ اﻟﺪﻗﺔ ﻫﻨﺎ

ﺗﻜﻤﻦ ﻓﻲ ﺗﻮزﻳﻊ اﻟﺨﻠﻴﻂ ﺑﺎﻧﺘﻈﺎم ﻟﻀﻤﺎن ﻋﺪم وﺟﻮد ﻣﻨﺎﻃﻖ “ﺻﻠﺒﺔ” وأﺧﺮى “رﺧﻮة” ﻓﻲ اﻟﻤﻠﻌﺐ، ﻣﻤﺎ ﻗﺪ ﻳﺴﺒﺐ إﺻﺎﺑﺎت ﻟﻼﻋﺒﻴﻦ أﺛﻨﺎء اﻟﺮﻛﺾ.

ﺳﺪ اﻟﻤﺴﺎم واﻟﻄﺒﻘﺔ اﻟﻌﺎزﻟﺔ

ﺑﻌﺪ ﺟﻔﺎف ﻃﺒﻘﺔ اﻟﻤﻄﺎط اﻷﺳﺎﺳﻴﺔ، ﻧﺠﺪ أن اﻟﺴﻄﺢ ﻻ ﻳﺰال ﻣﺴﺎﻣﻴﺎً وﻣﻠﻴﺌﺎً ﺑﺎﻟﻔﺮاﻏﺎت اﻟﺼﻐﻴﺮة. ﻫﻨﺎ ﻧﺘﺪﺧﻞ ﺑﻄﺒﻘﺔ “ﺳﺪ اﻟﻤﺴﺎم” Sealer) (Pore، وﻫﻲ ﻣﺎدة ﺑﻮﻟﻲ ﻳﻮرﻳﺜﺎن ﻛﺜﻴﻔﺔ ﻳﺘﻢ ﺳﺤﺒﻬﺎ ﻓﻮق اﻟﻤﻠﻌﺐ ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ. اﻟﻬﺪف ﻣﻨﻬﺎ ﻫﻮ ﻏﻠﻖ ﻛﻞ اﻟﻔﺘﺤﺎت اﻟﺼﻐﻴﺮة ﻟﺨﻠﻖ ﺳﻄﺢ أﻣﻠﺲ وﻣﺴﺘﻮٍ ﺗﻤﺎﻣﺎً، ﻛﻤﺎ أﻧﻬﺎ ﺗﻤﻨﻊ اﻟﻄﺒﻘﺎت اﻟﺴﻄﺤﻴﺔ اﻟﻐﺎﻟﻴﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺴﺮب ﻟﻸﺳﻔﻞ، ﻣﻤﺎ ﻳﻮﻓﺮ ﻓﻲ اﻟﺘﻜﻠﻔﺔ وﻳﻀﻤﻦ ﻗﻮة ﺗﻤﺎﺳﻚ ﺟﺒﺎرة ﻟﻠﻤﻠﻌﺐ.

ﻃﺒﻘﺔ اﻷﻟﻮان واﻟﻨﺴﻴﺞ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ

اﻵن ﻧﺼﻞ ﻟﻠﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﻲ ﺗﻤﻨﺢ اﻟﻤﻠﻌﺐ ﺷﻜﻠﻪ اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ اﻟﻤﺒﻬﺮ. ﻧﻘﻮم ﺑﺮش أو ﺳﺤﺐ ﻃﺒﻘﺔ اﻟﺒﻮﻟﻲ ﻳﻮرﻳﺜﺎن اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ، وﻏﺎﻟﺒﺎً ﻣﺎ ﻳﺘﻢ رش ﺣﺒﻴﺒﺎت (EPDM) اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ ﻓﻮﻗﻬﺎ. ﻫﺬه اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ﻟﻴﺴﺖ ﻟﻠﺰﻳﻨﺔ ﻓﻘﻂ، ﺑﻞ ﻫﻲ اﻟﺘﻲ ﺗﻤﻨﺢ اﻟﻼﻋﺐ “اﻟﺜﺒﺎت” (Grip) وﺗﻤﻨﻊ اﻻﻧﺰﻻق، ﻛﻤﺎ أﻧﻬﺎ ﺗﻘﺎوم اﻻﺣﺘﻜﺎك وﻋﻮاﻣﻞ اﻟﺠﻮ اﻟﻘﺎﺳﻴﺔ. اﺧﺘﻴﺎر ﺟﻮدة ﻣﺎدة اﻟـ EPDM ﻫﻮ ﻣﺎ ﻳﻔﺮق ﺑﻴﻦ ﻣﻠﻌﺐ ﺗﺒﻬﺖ أﻟﻮاﻧﻪ ﺑﻌﺪ ﺷﻬﺮ، وﻣﻠﻌﺐ ﺗﻜﻨﻮﺗﺮﻳﺪ اﻟﺬي ﻳﻈﻞ ﻣﺤﺘﻔﻈﺎً ﺑﺮوﻧﻘﻪ ﻟﺴﻨﻮات ﺗﺤﺖ ﺷﻤﺲ إﻓﺮﻳﻘﻴﺎ واﻟﺸﺮق اﻷوﺳﻂ.

اﻟﻠﻤﺴﺔ اﻷﺧﻴﺮة | اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ اﻟﻔﻨﻲ

ﻻ ﻳﻜﺘﻤﻞ اﻟﻤﻠﻌﺐ إﻻ ﺑﺨﻄﻮﻃﻪ. ﻧﺴﺘﺨﺪم دﻫﺎﻧﺎت ﺑﻮﻟﻲ ﻳﻮرﻳﺜﺎن ﻣﺘﺨﺼﺼﺔ ﺟﺪاً وﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﺘﺂﻛﻞ ﻟﺘﺨﻄﻴﻂ اﻟﻤﻼﻋﺐ ﺣﺴﺐ اﻟﻘﻴﺎﺳﺎت اﻟﺪوﻟﻴﺔ ﻟﻜﻞ رﻳﺎﺿﺔ )ﺳﻮاء ﻛﺎن ﻣﻠﻌﺒﺎً ﻣﺘﻌﺪداً، أو ﺗﺮاك ﺟﺮي، أو ﻣﻠﻌﺐ ﺗﻨﺲ.( اﻟﺪﻗﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﺨﻄﻴﻂ ﻫﻲ ﻣﺎ ﻳﻌﻄﻲ اﻻﻧﻄﺒﺎع اﻟﻨﻬﺎﺋﻲ ﺑﺎﻻﺣﺘﺮاﻓﻴﺔ، ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ اﺳﺘﺨﺪام أﺟﻬﺰة ﻟﻴﺰر ﻟﻀﻤﺎن اﺳﺘﻘﺎﻣﺔ اﻟﺨﻄﻮط وﺗﻄﺎﺑﻘﻬﺎ ﻣﻊ اﻟﻤﻌﺎﻳﻴﺮ اﻷوﻟﻤﺒﻴﺔ.

إن ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻨﻔﻴﺬ أرﺿﻴﺎت اﻟﺘﺮﺗﺎن ﻫﻲ ﺳﻴﻤﻔﻮﻧﻴﺔ ﻫﻨﺪﺳﻴﺔ ﺗﺒﺪأ ﻣﻦ اﻟﺮﻣﺎل وﺗﻨﺘﻬﻲ ﺑﻤﻠﻌﺐ ﻳﻔﺨﺮ ﺑﻪ أي ﻣﺴﺘﺜﻤﺮ. ﻧﺤﻦ ﻓﻲ ﺗﻜﻨﻮﺗﺮﻳﺪ ﺳﺒﻮرﺗﺲ، ﺑﻔﻀﻞ ﺧﺒﺮﺗﻨﺎ اﻟﺘﻲ ﺗﺠﺎوزت رﺑﻊ ﻗﺮن، ﻻ ﻧﻘﻮم ﻓﻘﻂ ﺑﺮص اﻟﻄﺒﻘﺎت، ﺑﻞ ﻧﺒﻨﻲ ﺑﻴﺌﺔ

رﻳﺎﺿﻴﺔ آﻣﻨﺔ وﻣﺴﺘﺪاﻣﺔ. إذا ﻛﻨﺖ ﺗﻔﻜﺮ ﻓﻲ ﺑﺪء ﻣﺸﺮوﻋﻚ اﻟﺮﻳﺎﺿﻲ، ﺗﺬﻛﺮ داﺋﻤﺎً أن اﻟﺘﻔﺎﺻﻴﻞ اﻟﺼﻐﻴﺮة ﻓﻲ اﻟﺘﻨﻔﻴﺬ ﻫﻲ اﻟﺘﻲ ﺗﺼﻨﻊ اﻟﻔﺎرق اﻟﻜﺒﻴﺮ ﻓﻲ اﻷداء.

📞 تواصل مع تكنوتريد سبورتس اليوم للحصول على استشارة مجانية

لقراءة المزيد…..كيف تختار أفضل شركة لبناء ملاعب اسكواش في مصر؟

يمكنك متابعه  (صفحتنا علي الفيس بوك)